Anwendungsbereich des Graphitrings

Die Hauptfunktionen von Graphitringen sind folgende:

1. Feuerfeste Materialien: Aufgrund der hohen Temperaturbeständigkeit, guten Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoff- und Graphitringen können viele metallurgische Ofenauskleidungen mit Kohlenstoffblöcken gebaut werden, wie z. B. der Boden, der Herd und der Bauch von Eisenschmelzöfen, die Auskleidung von Ferrolegierungsöfen und Calciumcarbidöfen sowie der Boden und die Seiten von Aluminium-Elektrolysezellen. Viele Tiegel zum Schmelzen von Edel- und Seltenen Metallen sowie graphitierte Tiegel zum Schmelzen von gehärtetem Glas werden ebenfalls aus graphitierten Rohlingen hergestellt.

2. Korrosionsbeständige Strukturmaterialien: Mit organischen oder anorganischen Harzen imprägnierte Graphitelektroden weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe Permeabilität auf. Dieser imprägnierte Graphit wird auch als undurchlässiger Graphit bezeichnet. Weit verbreitet bei der Herstellung verschiedener Wärmetauscher, Reaktionstanks, Kondensatoren, Verbrennungstürme, Absorptionstürme, Kühler, Heizgeräte, Filter, Pumpen und anderen Geräten, weit verbreitet in Industriebereichen wie Erdölraffinierung, Petrochemie, Nassmetallurgie, Säure- und Alkaliproduktion, synthetische Fasern, Papierherstellung usw. Es kann viele Metallmaterialien wie Edelstahl einsparen.

3. Leitfähige Materialien: Bei der Verwendung von Elektrolichtbogenöfen oder mineralisch-thermischen Elektroöfen zum Schmelzen verschiedener legierter Stähle und Ferrolegierungen oder zur Herstellung von Kalziumkarbid und gelbem Phosphor wird ein starker Strom durch Kohlenstoffelektroden oder Graphitelektroden zum Schmelzbereich des Elektroofens geleitet. Dadurch wird ein Lichtbogen erzeugt, der elektrische Energie in Wärmeenergie umwandelt und die Temperatur auf etwa 2000 Grad Celsius erhöht, um den Anforderungen des Schmelzens oder der Reaktion gerecht zu werden.

4. Dichtungsfunktion: Der flexible Graphitring ist eine ringförmige Packung, die durch Komprimieren von Graphit mit hohem Kohlenstoffgehalt zu einer flexiblen Graphitfolie nach chemischer Behandlung und Hochtemperaturausdehnung, anschließendes Schneiden in Streifen und Pressen durch Formen hergestellt wird. Es kann je nach Druckanforderungen mit Metallfolien wie Nickel, Kupfer und Blei vermischt und zu Ultrahochdruck-Dichtungspackungen für Ventile gepresst werden. Diese Art von Packung weist die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften, hohe Elastizität und niedriges Drehmoment auf. Es handelt sich um eine weit verbreitete Dichtungspackung.