2024-09-30
Graphitpulververfügt über chemische Stabilität, kann Säuren, Laugen und Korrosion durch organische Lösungsmittel widerstehen. Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von Graphit finden seine industriellen Anwendungen immer größere Verbreitung. Und es gibt viele Klassifizierungen von Graphitpulver, die je nach Verwendungszweck in die folgenden fünf Kategorien unterteilt werden können:
1.Flockengraphitpulver
Die Verwendung von Flockengraphitpulver ist weit verbreitet und es ist auch der Rohstoff für die Verarbeitung zu anderen Graphitpulvern. Die Spezifikationen für Flockengraphitpulver reichen von 32 Mesh bis 12000 Mesh. Flockengraphitpulver weist eine gute Zähigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und kann als feuerfeste Materialien, verschleißfeste Schmiermaterialien, leitfähige Materialien, Guss-, Schleif-, Form- und metallurgische Hochtemperaturmaterialien verwendet werden.
2.Kolloidales Graphitpulver
Kolloidaler Graphit entsteht durch gleichmäßiges Dispergieren von Graphitpartikeln unter 2 μm in organischen Lösungsmitteln. Kolloidaler Graphit ist eine schwarze, viskose Suspensionsflüssigkeit. Kolloidales Graphitpulver weist hervorragende Eigenschaften von natürlichem Flockengraphit auf, mit besonderer Oxidationsbeständigkeit, Selbstschmierung und Plastizität unter Hochtemperaturbedingungen sowie guter Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Haftung. Es wird hauptsächlich in Branchen wie der Versiegelung und der metallurgischen Entformung eingesetzt.
3.Ultrafeines Graphitpulver
Die Spezifikationen für ultrafeines Graphitpulver liegen im Allgemeinen zwischen 1800 und 8000 Mesh und werden hauptsächlich als Trennmittel in der Pulvermetallurgie, bei der Herstellung von Graphittiegeln, als negative Elektrode für Batterien und als Zusatzstoff in leitfähigen Materialien verwendet.
4.Nano-Graphitpulver
Die Hauptspezifikation von Nanographitpulver ist D50 400 Nanometer. Der Prozess von Nano-Graphitpulver ist relativ komplex und die Produktionsrate niedrig, daher ist der Preis relativ hoch. Es wird hauptsächlich in Branchen wie Korrosionsschutzbeschichtungen, Schmiermitteladditiven, Fettadditiven, Graphitdichtungen usw. verwendet. Darüber hinaus hat Nanographitpulver auch in wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen einen hohen Anwendungswert.
5.Hochreines Graphitpulver
Hochreines Graphitpulver wurde, wie der Name schon sagt, einem hohen Reinigungsgrad unterzogen. Seine Leitfähigkeit ist 100-mal höher als die von gewöhnlichen Metallen und es verfügt über gute Schmiereigenschaften. Hochreines Graphitpulver wird hauptsächlich zur Herstellung leitfähiger Beschichtungen und hochfester Graphitelektroden verwendet.
Die oben genannten sind die fünf Haupttypen von Graphitpulver. Versteht ihr alle? Wählen Sie je nach Zweck den passenden Typ, um eine effektivere Rolle zu spielen!