Was sind die Eigenschaften von Graphitelektroden, die beim Erodieren verwendet werden?

Professionelle Graphitelektrodengeräte zeichnen sich durch eine schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, insbesondere eine hervorragende Präzisionsbearbeitungsgeschwindigkeit, keine Bearbeitungsgrate und eine hohe Festigkeit aus. Bei ultrahohen (50–90 mm) und ultradünnen (0,1–0,5 mm) Elektroden verformen sie sich während der Verarbeitung nicht so leicht. In vielen Fällen müssen Produkte gute Textureffekte aufweisen, weshalb Graphitelektroden so weit wie möglich als integrierte männliche Elektroden hergestellt werden müssen. Allerdings gibt es bei der Herstellung integrierter männlicher Elektroden verschiedene versteckte Ecken. Aufgrund der einfachen Reparaturfähigkeit von Graphit lässt sich dieses Problem leicht lösen und die Anzahl der Elektroden wird stark reduziert, was mit Kupferelektroden nicht möglich ist.

Aufgrund der besseren Leitfähigkeit von Graphit als Kupfer ist seine Entladungsgeschwindigkeit zwei- bis dreimal schneller als die von Kupfer und kann während der Entladung größeren Strömen standhalten, was es vorteilhafter für die grobe Funkenerosionsbearbeitung macht. Gleichzeitig beträgt das Gewicht der Graphitelektrode bei gleichem Volumen 1/5 des Gewichts der Kupferelektrode, wodurch die Belastung durch Erodieren erheblich reduziert wird, was für die Herstellung großer Elektroden und insgesamt männlicher Elektroden äußerst vorteilhaft ist. Die Sublimationstemperatur von Graphit beträgt 4200 ℃, was dem 3-4-fachen der von Kupfer entspricht (die Sublimationstemperatur von Kupfer beträgt 1100 ℃). Bei hohen Temperaturen ist die Verformung extrem gering (1/3-1/5 von Kupfer unter den gleichen elektrischen Bedingungen) und es erweicht nicht. Es kann die Entladungsenergie bei geringem Verbrauch effizient und effizient auf das Werkstück übertragen. Aufgrund der erhöhten Festigkeit von Graphitelektroden bei hohen Temperaturen können sie Entladungsverluste wirksam reduzieren (Graphitverluste betragen 1/4 von Kupfer) und so die Verarbeitungsqualität sicherstellen.

Daher stellen viele Formenfabriken schrittweise auf die Graphitelektroden-Erodierbearbeitung um, um die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen und Produkten auf dem Markt zu verbessern (Qualität, Kosten, Lieferzeit und die Entwicklung neuer Produkte bestimmen den Wettbewerbsvorteil von Unternehmen)!