Unsere Fabrik produziert Hochleistungs-Graphitelektroden aus hochreinem Graphitpulver und hochwertigem Petrolkoks als Hauptrohstoffen, ergänzt durch Kohlenteerpech als Bindemittel. Durch die Verwendung von hochreinem Graphitpulver entstehen weniger Verunreinigungen. Während der Rohmaterialverarbeitungsphase wird das Graphitpulver durch physikalische und chemische Methoden wie Sieben, Waschen, Trocknen usw. fein verarbeitet, um Oberflächenverunreinigungen und Feuchtigkeit zu entfernen und so eine gute Grundlage für nachfolgende Prozesse zu schaffen; Petrolkoks wird mit hohem Kohlenstoffgehalt, niedrigem Asche- und Schwefelgehalt ausgewählt und weist daher eine gute Graphitierungsleistung auf. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und hervorragende technische Mitarbeiter in der Produktion, sodass Hochleistungs-Graphitelektroden Parameter wie Mischungsverhältnis, Mischzeit und Formdruck während des Formprozesses genau steuern können, um eine gleichmäßige Verteilung und dichte Formung des gemischten Materials sicherzustellen. Durch die Optimierung des Formendesigns und der Formprozesse können die Ausbeute und die Produktleistung weiter verbessert werden. Durch einen Hochtemperatur-Graphitierungsprozess (normalerweise über 2500 °C) werden die Kohlenstoffatome im Rohmaterial neu angeordnet, um eine stabilere Graphitkristallstruktur zu bilden. Durch die Optimierung der Oberflächenbehandlung von Graphitpulver (z. B. Plasmabehandlung, Alkaliwäsche usw.) wird beispielsweise der leitende Pfad zwischen Graphitschichten erhöht; Die Zugabe von Additiven mit hervorragender Leitfähigkeit (wie Graphen, Kohlenstoffnanoröhren usw.) verbessert die Gesamtleitfähigkeit und erhöht die Leitfähigkeit, thermische Stabilität und Thermoschockbeständigkeit von Graphitelektroden. Wir haben auch die Kristallinität und Zwischenschichtordnung von Hochleistungs-Graphitelektroden durch Graphitisierungstechnologie verbessert und die mechanische Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Hochleistungs-Graphitelektroden durch isostatische Presstechnologie und Strukturmodifikation (z. B. Interkalationstechnologie) erheblich verbessert.
Zusammensetzung der Hochleistungs-Graphitelektrode: Kohlenstoffgehalt 99,9 %, Feuchtigkeit 0,01 %, Asche 0,01–0,05 %, Ausdehnung 1,5–2,4-fach, Flüchtigkeit 0,01 %, Partikelgröße des oberen Siebs 99,9 %, Partikelgröße des unteren Siebs 0,02 %. ). Wir unterstützen kundenspezifische Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen. Gerne können wir Sie ausführlich darüber informieren.
Produktvorteile
Während des Produktionsprozesses von Hochleistungs-Graphitelektroden kontrollieren Qualitätsinspektoren streng die Qualität der Rohstoffe, Halbzeuge und Fertigprodukte, einschließlich der Analyse der chemischen Zusammensetzung, der Prüfung der physikalischen Leistung, der Leitfähigkeit und der mechanischen Festigkeit. Gleichzeitig müssen entsprechende Produktstandards auf der Grundlage von Industriestandards und Kundenbedürfnissen entwickelt werden, um sicherzustellen, dass Hochleistungs-Graphitelektroden spezifische Anwendungsanforderungen erfüllen und die Nutzungsbedürfnisse der Kunden erfüllen.
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