Graphitelektrode mit geringer Leistung

Die von unserem Unternehmen hergestellten Graphitelektroden mit geringer Leistung werden hauptsächlich aus hochwertigem Graphit, Petrolkoks, Nadelkoks als Rohstoffen und Kohlenteerpech als Bindemittel hergestellt. Sie werden durch Kalzinieren, Dosieren, Mischen, Formen, Rösten, Graphitieren und Bearbeiten hergestellt. Dabei handelt es sich um Leiter, die in einem Lichtbogenofen elektrische Energie in Form eines Lichtbogens freisetzen, um das Ofenmaterial zu erhitzen und zu schmelzen; Der verwendete Graphit weist eine gute Kristallinität, hohe Reinheit, einen geringen Aschegehalt und eine feine Partikelgröße auf. Silizide, Kohlenstofffasern und Antioxidantien werden in geeigneten Mengen zugesetzt, um die mechanische Festigkeit, Thermoschockbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit sowie die hervorragende Leitfähigkeit und Stabilität von Graphitelektroden mit geringer Leistung zu verbessern. Unser Herstellungsprozess hat auch die Elektrodenquerschnittsform optimiert. Durch die wissenschaftliche Forschung unseres Unternehmens haben wir herausgefunden, dass Graphitelektroden mit geringer Leistung wirtschaftlichere kreisförmige oder rechteckige Querschnitte annehmen können, oder dass die optimale Querschnittsform durch Simulationsanalyse bestimmt werden kann, um Widerstand und Energieverlust zu reduzieren. Die innere Struktur weist eine mehrschichtige oder zusammengesetzte Struktur auf, wobei hochdichter Graphit im Inneren verwendet wird, um die Leitfähigkeit sicherzustellen, und niedrigdichter Graphit, der außen verwendet wird, um die thermische Stabilität und Temperaturwechselbeständigkeit zu erhöhen. Mithilfe der Methode zur Reduzierung der Anzahl von Schnittstellen zwischen Elektrodensegmenten werden hochpräzise Bearbeitung und hochwertige Schweißtechnologie von professionellen Technikern durchgeführt, um den Schnittstellenwiderstand und die Ausfallrate von Graphitelektroden mit geringer Leistung zu verringern.

Bei der Oberflächenbehandlung von Graphitelektroden mit geringer Leistung wird eine Antioxidationsbeschichtung verwendet, um die Lebensdauer von Graphitelektroden bei hohen Temperaturen zu verlängern. Auf der Kontaktfläche zwischen Elektrode und Ofen wird eine hochleitfähige Beschichtung aufgebracht, um den Kontaktwiderstand zu verringern und die Effizienz der Energieübertragung zu verbessern. Durch die Optimierung des oben genannten Design- und Produktionsprozesses weisen die von uns hergestellten Graphitelektroden mit geringer Leistung eine hervorragende Qualität auf, was die Produktionseffizienz verbessern und den Energieverbrauch und die Kosten senken kann.